Cette page ne concerne que le début des travaux soit l'injection du batardeau amont et une partie de l'épinglage des cavernes.

Coupure étanche du batardeau amont

Historique du batardeau amont.
Afin de poursuivre les travaux pendant la saison des crues de la rivière Karun, il a été construit , en hate, des digues de terre pour constituer les batardeaux amont et aval. Dès sa mise en service, les infiltrations sous le batardeau amont ont mis en évidence la necessité de réaliser une coupure étanche par injection. Etant donné les difficultés pour approvisionner le chantier en matériel dans les temps impartis, il a été décidé d'utiliser la méthode dite de l'injection en descendant

Caractéristiques de la coupure étanche.
Géologie: dépots fluviaux (blocs, graviers et sable) sur une épaisseur estimée de 10 m puis bedrock.
Position: à l'aval du batardeau amont.
longueur transversale: 150 m -----Profondeur théorique: 10 m. Profondeur réelle: 15 m. ----2 lignes.
Forages faits à partir d'une dalle de béton de 2.5 m d'épaisseur.

Description de la méthode dite injection en passes descendante.
chaque trou est foré par tranche de 2 mètres maximum, où jusqu'à impossibilité de poursuivre la perforation, à cause des venues d'eau.
Cette tranche forée est injectée en plaçant un obturateur en tete dans la dalle de béton. Cette injection est faite au coulis de ciment, jusqu'à obtention de la pression voulue. En cas de forte absorption sans montée en pression il faut "jouer" sur les coulis soit en augmentant la proportion de ciment, soit en ajoutant du sable, soit en ajoutant un accélérateur (silicate de sodium). L'on peut aussi combiner les 3 solutions.
Une fois la tranche injectée l'obturateur est bloqué jusqu'à prise du coulis.
Par la suite, au minimum 48 heures, la tranche est reperforée et le forage est poursuivi jusqu'à la tranche suivante.

Inconvénients de la méthode:
la progression des travaux est lente: Beaucoup d'arréts de la perforation, et de déplacements de la foreuse.

Suivi important: il faut programmer les déplacements de foreuses de façon à ne pas perforer à proximité
d'une injection en cours ou une injection récemment finie.
Il faut adapter les coulis au fur et à mesure des observations faites sur le chantier, ce qui demande du personnel compétent.

Le fait de réduire le passage de l'eau souterraine, au cours de la progression des injections, provoque, vers la fin des travaux, un débit très difficile à "bloquer". Pour ce chantier nous avons été contraint d'utiliser du béton avec sa pompe pour achever la coupure étanche.

Avantage de la méthode:
matériel réduit.
Le fait de reperforer les tranches injectées permet un controle au cours de la progression du forage.

Power and transformer caverns.Pose de "clous" (barres d'acier)

Historique.
Ce barrage à vocation hydroélectrique a pour originalité d'avoir l'ensemble de la machinerie dans des cavernes creusées dans la roche de la rive droite. POur assurer la stabilité des voutes, il a été projeté de réaliser un cloutage et des tirants.

Méthode de cloutage.
Après réalisation de forages ascendants dans la voute, une barre d'acier Gewi de 28 mm (DSI), muni d'une coquille expansive à son extrémité. Par vissage cette coquille s'accroche à la paroi des forages.
Ensuite un essai de traction de quelques tonnes est réalisé, puis la barre tendue est scellée, par injection de ciment et bloquée.
Il s'agit d'une opératiion délicate quui a nécessité de nombreuses tentatives avant sa mise au point.

QUANTITE DE TRAVAUX

Batardeau amont.

80 forages de 15 m max.
Perforation: 400 ml
Reperforation: 1200 ml
Ciment injecté: 350 tonnes
Sable injecté: 16 tonnes
Silicate injecté: 12 tonnes

Power and transformer caverns.
Perforation, mise en place, scellement et mise en tension de 50 "clous" de 10 m.

Foreuses: PCR 200 (Furukawa)
Jumbo drill (Atlas Copco)
Pompe d'injection: Derihon à air
Mélangeur à coulis: AC2 (Soletanche)
Compresseurs: XAHS 365 (Atlas Copco)

2 Français
1 Grec
25 Iraniens

Entreprise générale:
Ingénieur Conseil

Daelim
Nipon Koei- Moshanir -Lahmeyer