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CARACAS METRO LIGNE 2

(Aout 1985 à novembre 1987)

Métro
Technique:
Injection - Paroi moulée - Tirants
période de présence:
Aout 1985 à Octobre 1987

Quantité de travaux:

  • Perforation (injection): 400 000 ml (prof. maxi: 50 m)
  • Injection de ciment bentonite: 14 000 m3
  • Injection de gel dur: 22 600 m3
  • Paroi moulée (épaisseur de 0,80 m): 52 000 m² (profondeur maxi: 30 m)
  • Perforation pour tirants: 105 000 ml (longueur maxi: 45 m).

TRAVAUX SPECIAUX CONCERNANT L'EXECUTION D'UNE LIGNE DE METRO.

Les techniques suivantes ont été utilisées:

  • Paroi moulées, tirants et béton projeté: pour la réalisation de 4 stations et de 5 "ventilations".
  • Injection: Le but était de consolider le sol, sur 1600 m, avant l'excavation du tunnel par la méthode dite "traditionnelle"

Cette page ne traitera que des injections. Ce chantier est important pour l'évolution de la conduite des injections.

 

Géologie (simplifiée):

  • Sur une section de 1300 m de tunnel: Sables, schistes décomposées, schistes sains
  • Sur une section de 300 m de tunnel: éboulis de pente (boulders, sables).

Il s'agit de l'un des premiers chantiers d'injection à utiliser l'informatique comme moyen de projet, suivi et analyse

  • Tout le projet a été fait grace à la création du programme "CASTAUR" (Soletanche), qui en fonction, des spécifications, des possibilités des foreuses, des emprises, de la géologie, des services existants, de définir automatiquement les forages et le traitement.
  • D'effectuer quotidiennement un suivi des quantités réalisées. Ce qui permet
    • la remise , au client d'un rapport dans des délais de quelques heures après l'achèvement d'un poste
    • une possibilité de statistique quotidienne
    • un controle des consommations, des stocks et des prévisions
  • D'interpréter une géologie "simplifiée" permettant à partir des enregistrements de paramètres de forages de définir les traitements.
  • D'amélioration les rendements industriels de la perforation et de l'injection grace à la rapidité de l'outil informatique
  • D'organiser avec du personnel local une gestion des injections à coûts peu élevés, par rapport à une équipe d'expatriés spécialisés dans ce type de travail.
  • De former du personnel local à un travail très spécialisé. Ce chantier a permis à plusieurs Ingénieurs Vénézueliens de continuer dans l'Entreprise.
  • Gestion centralisée des injections par un bureau spécialisé donc permettant une homogéneisation de la Conduite des injections.

INJECTION

Principes

  • Traitement depuis la surface (axe du tunnel entre 20 et 45m de profondeur).
  • A partir de forages disposés en auréoles (série de forages en éventail, dans un plan en principe vertical).
  • Distance maximum entre forages 1,20 m.
  • Distance entre auréole 1,20 m.
  • Définition des zones traitées:
    • volume du futur tunnel + un cylindre de 3,00m.
    • Sables et schistes décomposés (le schiste sain étant considéré comme suffisament imperméable).
    Coulis
    • Traitement par coulis de Ciment bentonite.
      Traitement de gel dur en quantités variables en fonction des sols rencontrés
    .

Chronologie

Reconnaissance préalable:

  • par "enregistrement de paramètres de forages": un forage tous les 5 mètres dans l'axe longitudinal du futur tunnel.
  • par tranchée de 1.50 m de profondeur, à l'emplacement de chaque auréole: reconnaissances des "services" existants (conduites eau, électricité, téléphone, égouts, gaz, etc...),

Définition du traitement par le "Bureau des Injections":en fonction des reconnaissances par enregistrements et des tranchées

  • Profondeur du traitement (seuls le sable et les schistes décomposés sont traités). Ceci étant applicable dans la zone à géologie "simple", la partie éboulis ayant fait l'objet d'un traitement particulier.
  • Disposition des forages, en fonction des principes ci-dessus et des "services" existants.
  • Type de traitement en fonction des couches de terrains
  • Equipement pour chaque forage: Tube lisse sur la partie sans injection, TAM sur la partie à injecter.
  • Quantités, pressions et débits maximums pour chaque phase d'injection.

7 jours après l'exécution de la perforation et de l'équipement des forages (temps nécessaire au séchage du coulis de gaine) il est procédé à la phase d'injection de coulis de ciment bentonite. Un nouveau de délai de 7 jours est nécessaire (séchage de la phase ciment bentonite) avant d'injecter le coulis de gel dur.

Chaque jour les résultats du traitement son analysés par le Bureau des Injections", ces analyses peuvent conduire:

  • soit une modification importante sur les instructions concernant les injections à venir
  • soit des reprises d'injection,dans des zones "détectées faibles" .
  • Soit à l'exéction de nouveaux forages et de nouveaux traitements.

 

Globalemment 95 % du chantier s'est parfaitement déroulé, cependant il faut signaler les faits suivants:

  • Déviations importantes des forages, pour les profondeurs supérieures à 40 m, ce qui a provoqués des "interceptions" de forages entre eux. D'où pertes de forages particulièrement sur les 30 derniers mètres de tunnel. Ceci a nécessité une réinjection avec refonte totale des principes:
    • Distance entre forages
    • Pression limite d'injection
    • etc..
  • L'influence du terrain sur les produits injectés:
    • En effet certains produits composants les gels durs sont "sensibles" à des bactéries qui peuvent empécher leur "Prise".
materiel d'injection

13 foreuses:

  • 11 DCH 100 - 104 - 114 (Domine)
  • 2 F320 (Solétanche)

72 Injecteurs: à majorité PH 2x5 (Domine)
Mélangeurs à coulis de ciment
Mélangeurs / doseurs pour gel dur


enregistreurs de paramètres de forages:

  • 2 Enpasol (Soletanche)
  • 3 Enregistreus Lutz (Jean Lutz)
Personnel (injection)

50 expatriés (variable)

 


500 Vénézueliens

intervenants:

Ingénieur conseil:
Entreprise générale:

SICARTSA (Vénézuela)
OCIMECA (BORIE-SAE, SGE, SPIE)