: cette "page" sera parfaitement
incompréhensible pour un non spécialiste.
Objet
:.Malgré leur profondeur (jusquà 55 m), les parois n'atteignaient
pas un niveau de terrain étanche d'où la necessité de
créer un "bouchon" en fond de boite, pour diminuer
la pénétration de l'eau par le fond en cours dl'excavation.
Ce bouchon devait fonctionner jusqu'à la réalisation du radier
final et des poteaux butés entre radiers intermédiaires (soit
environ 6 mois). Ces bouchons ont été réalisés par injection.
voir Principe de constructions des stations
....
Voir
aussi la fiche sur les incidents.
Géologie simplifiée:
- En règle générale l'on trouve
du sable.
- Des "lentilles" de silts
- et quelques couches de graviers
Principe
généraux des projets :
- Profondeur des bouchons :
de 6 à 50 mètres
- Epaisseur des bouchons : de
2,00 à 7,00 mètres.
- Les profondeurs et les
épaisseurs sont déterminées par un calcul de stabilité
prenant en compte le niveau de la future excavation,
de la pression hydrauliques, et divers autres paramétres
géotechniques .
- Densité de forages :
- Au dessus de 25 m de profondeur
: 1 forage tous les 2,5 m² (minimum)
- Au dessous de 25 m de
profondeur : 1 forage tous les 2 m² (minimum).
- Répartition des forages :
suivants des lignes et des colonnes.
- injections:
- 1 er phase (coulis ciment
bentonite) :
- quantité maximum: 12,5%
du volume de terrain interessé (13,5% sur la périphérie)
- Pression maximum: de
12 à 20 kg/cm²
- 2 em phase (gel):
- Quantité maximum: 38
à 45% du volume de terrain interessé (fonction des
résultats de la phase précédente)
- Pression maximum: 25
kg/cm²
- 3 em phase (éventuelle)
déterminée en fonction des résultats des 2 premières
phases.
- Coulis variable
- critères variables.
Perforation:
Equipement
des forages:
- aprés substitution du fluide
de perforation par un coulis de ciment bentonite
- Mise en place d'un tube à manchettes
(1 manchette tous les 50 cm) sur la longueur à injecter
(tube SIREG).
- Suivi d'un tube lisse renforcé
(tube SIREG).
- et d'un tube lisse (tube SIREG).
Injection
de 1 er phase (coulis de ciment-bentonite):
- 5 jours, au minimum, après
la perforation,
- Jusqu'à l'obtention de l'un
des 2 critères définis dans les principes.
- Par tranche de 1,00 m (injection
d'une manchette sur deux, en remontant)
Injection
de 2 em phase (coulis de gel):
- 3 jours, au minimum, après
la 1 er phase,
- Jusqu'à l'obtention de l'un
des 2 critères définis dans les principes.
- Par tranche de 0,50 m (injection
en remontant)
Eventuellement
Injection de 3em phase (coulis de ciment bentonite ou de gel):
- Cette phase est définie par
le bureau des injections en fonction des analyses faites
sur les 2 premières phases
Une analyse finale
peut conduire à une réinjection de certaines zones suivants
des instructions définies par le bureau des injections.
Une fois les injections
jugées acceptables il est procédé à un essai de pompage pour
vérifier la perméabilité du "bouchon" qui pour ce chantier doit
être inférieure à 10E-6 m/s.
ELECTRONIQUE ET
INFORMATIQUE.
Ce chantier d'injection
est un exemple pour l'utilisation de l'électronique et de l'informatique.
Enregistreur
de paramètres de forages:
Chaque fois que les
données géologiques définies par les pièces contractuelles paraissaient
insuffisantes des enregistrements de paramètres de forages ont
été exécutés avec un Enpasol
(Soletanche). L'interprétation
en était faite par le Bureau des injections.
Définition
des instructions.
Les instructions d'injections
étaient faites à l'aide du programme SPHINX (SOLETANCHE &
BACHY). Instructions qui sont transmises aux ordinateurs de
chantier reliés aux pompes d'injection
- Soit par un SINNUS (Soletanche)
- Soit par un Epicéa (Bachy).
Ces instructions comportent
les données suivantes:
- nature du coulis
- Quantité maximum de coulis
par manchette.
- Quantité, pression et débit
pour la phase "claquage" de gaine.
- Pressions limites
- Débit maximum d'injection
- etc...
Contrôle automatique
des pompes:
Les pompes sont lancées
manuellement mais par la suite c'est l'ordinateur qui en prend
le controle.
Un opérateur peut manoeuvrer
jusqu'à 24 pompes, son rôle consiste à:
- suivre sur un écran le bon
fonctionnement du programme
- lancer les pompes quand le
personnel de la "plateforme" de chantier l'averti que l'obturateur
est en place.
- prévenir la "plateforme" quand
une tranche est terminée.
- arréter l'injection si un problème
surgit
- manque de coulis
- panne mécanique, électrique.
- s'assurer que la tranche et
le forage en cours sur la "plateforme" correspond bien à
l'affichage de l'écran.
Enregistrements
des paramètres d'injection.
Les SINNUS
& EPICEA
numérisent tous les paramètres des injections en temps réel,
ultèrieurement ces données sont transmises au Bureau des Injections
qui, par l'intermédiare du programme SPHINX:
- Etablit les rapports contractuels
- les rapports internes:
- rendements
- avancements
- consommations des produits
- analyse les pressions, quantités
de façon statistique et sur vue en plan, vue en coupe, recherche
sur la base de critère, etc... Eventuellement sur la base
de ces analyse:
- les instructions d'injections
peuvent être modifiées
- des réinjections peuvent
etre décidées
- des reprises de certaines
zones.
En fin de zone ou "boite"
un rapport de synthèse est communiqué aux clients et Conseil.
Pour donner un aperçu
du volume de travail du bureau des injections, chaque jour il
fallait établir des instructions et des analyses sur un milliers
de tranches. L'on conçoit mal comment un tel chantier aurait
pu être géré sans électronique et sans un outil informatique
performant.
Innovation dans les
contrôles:
Il faut signaler sur
ce chantier l'essai puis la mise en oeuvre industrielle de l'étiquetage
magnétique.
L'erreur étant humaine,
il arrive parfois , surtout sur des chantiers importants, que
l'obturateur ne soit pas placé au bon endroit (donc l'injection
enregistré par l'ordinateur ne correspond pas à la réalité):
- erreur de forage
- erreur sur la tranche à injecter.
L'opérateur devant
ses écrans ne peut pas s'en apercevoir, il s'agit de 1% des
cas.
Soletanche & Bachy
ont mis au point sur ce chantier un procédé pour résoudre ce
problème.
- 
-
- 
- 
